Varrat nélküli fonott TPU lapos tömlő: felépítés és műszaki adatok

Mit jelent a "zökkenőmentes" a fonott TPU lapos tömlő konstrukcióban?

A varrat nélküli fonott TPU lapos tömlő egy kör alakú szövésű erősítő cső köré épül, amelyet hosszvarrat nélküli fonószövőszéken készítenek, kívül-belül hőre lágyuló poliuretánnal bevonják, majd tárolás és szállítás céljából laposra összecsukják. A varrat hiánya azért számít, mert a varrat tömlő – ahol az erősítőszövet a hosszában be van tekercselve és össze van kötve – csökkentett szilárdságú folyamatos vonalat és potenciális szivárgási útvonalat vezet be a tömlő teljes hosszában. A körkörös zsinór teljesen kiküszöböli ezt a gyenge vonalat azáltal, hogy az erősítést kezdettől fogva folyamatos csőként szövi.

Ez az építési módszer különbözik a lapos szövésű szövettömlőtől (amikor a lapos lapot összehajtják és csőbe varrják), és a kötött tömlőtől, és ez az oka annak, hogy a varrat nélküli fonott tömlőt minden olyan esetben előírják, amikor az egyenletes nyomáseloszlás a teljes kerület mentén prioritást élvez.

Hogyan befolyásolja a körkörös fonás a nyomásteljesítményt

A kör alakú fonatban a megerősítő fonalak átlósan, alulról mintázva fonódnak össze a tömlő teljes kerületén, egyenletesen elosztva a radiális nyomásterhelést a teljes falon, ahelyett, hogy egy varratra koncentrálnák a feszültséget. Ez az egyenletes eloszlás az, ami lehetővé teszi, hogy a varrat nélküli fonott tömlő nagyobb munka-felszakadási nyomás arányt érjen el egy adott falvastagság mellett, mint a varratos alternatívák, mivel az erősítés egyenletesen hordozza a terhelést, ahelyett, hogy különálló meghibásodásra hajlamos vonala lenne.

• A fonal szöge – az a szög, amelyben a fonalak keresztezik a tömlő tengelyéhez képest – közvetlenül befolyásolja a felszakadási nyomás és a rugalmasság közötti kompromisszumot, a meredekebb szögek pedig a nyomásállóságot, a sekélyebb szögek pedig a rugalmasságot.
• A beszúrásszám (fonatsűrűség) meghatározza, hogy a fonalak milyen szorosan kapcsolódnak egymáshoz, a nagyobb csákányok általában növelik a felszakadási szilárdságot, némileg csökkent rugalmasság árán.
• Mivel a fonat folyamatos, a nyomásvizsgálati eredmények konzisztensek a tömlő teljes hosszában, ami fontos a minőségellenőrzés szempontjából hosszú gyártási sorozatok esetén

Lapos tömlő kialakítása és tárolása Előnyök

A "lapos" megjelölés arra utal, hogy a tömlő hogyan esik össze, ha nincs nyomás alatt – ellentétben a merev falú tömlővel, amely megtartja a kerek keresztmetszetet, varrat nélküli fonott TPU lapos tömlő üresen saját súlya alatt laposra gyűrődik, majd folyadékkal nyomás alá helyezve kerek keresztmetszetűvé tágul. Ez a viselkedés az, ami praktikussá teszi a lapos tömlőt nagy átmérőjű, hosszú hosszúságú alkalmazásokhoz, ahol egy azonos méretű merev kerek tömlő túlságosan terjedelmes és nehéz lenne szállítani vagy orsón tárolni.

Falépítés és TPU bevonatrétegek

A legtöbb varrat nélküli fonott TPU lapos tömlő kétoldalas bevonattal rendelkezik: egy belső TPU-réteg, amely biztosítja a sima furatú felületi folyadék tényleges érintkezését, és egy külső TPU-réteg, amely megvédi a fonatot a kopástól, az UV-sugárzástól és a kezelés során bekövetkező mechanikai sérülésektől. Mindkét réteg közvetlenül kötődik a fonathoz a bevonási folyamat során, és a bevonat vastagságát jellemzően külön adják meg a belső és a külső rétegeknél, mivel funkcionális követelményeik eltérőek – a belső réteg a simaságot és a vegyszerállóságot, míg a külső réteg a kopásállóságot részesíti előnyben.

A szabványos lapos tömlők teljes falvastagsága jellemzően 0,6 mm és 1,2 mm között van, míg a bányászati, építőipari víztelenítési vagy nagy kopású alkalmazásokhoz használt nagy teherbírású változatok meghaladhatják az 1,5 mm-t, ami némi rugalmasságot és súlyt jelent a koptató körülmények között jelentősen hosszabb élettartam érdekében.

Általános alkalmazások átmérő és nyomásosztály szerint

Az átmérő és a nyomásosztály együttesen határozza meg az adott tömlő megfelelő alkalmazását. A kisebb átmérőjű, alacsonyabb nyomású tömlő a mezőgazdasági és könnyűipari szállításhoz alkalmas, míg a nagyobb átmérőjű, nagyobb nyomású változatok víztelenítési és tűzoltási alkalmazásokhoz készültek, ahol az áramlási mennyiség a prioritás.

• 1"-3" átmérő – mezőgazdasági öntözés, általános vízátvezetés, kis szivattyús nyomóvezetékek
• 4"-6" átmérő — építkezési víztelenítés, közepes méretű ipari vízszállítás
• 8"-12" és nagyobb átmérő – bányászati víztelenítés, árvízelhárítás, nagyszabású települési vagy vészhelyzeti vízszállítás

Beszerzési és specifikációs ellenőrzőlista

A beszerzéskor varrat nélküli fonott TPU lapos tömlő , érdemes megbizonyosodni arról, hogy a zsinór felépítése valóban zökkenőmentes-e, nem pedig egy olcsóbb, hasonló terminológiával forgalmazott varrott szövet, érdemes közvetlenül a szállítóval egyeztetni, mivel a kettő közötti vizuális különbség nem mindig nyilvánvaló a nem szakértő vásárló számára.

1. Győződjön meg arról, hogy az erősítés valóban körfonatú, hosszanti varrat nélkül, és kérjen zsinór építési dokumentációt, ha a nyomásérték kritikus
2. Az üzemi nyomás és a felszakítási nyomás értékeket együtt kell kérni, a biztonsági arányt kifejezetten megadva
3. Külön-külön adja meg a belső és a külső TPU bevonat vastagságát az átvitt folyadék és a kezelési környezet alapján
4. A tömlő átmérőjét igazítsa a kívánt áramlási sebességhez, ahelyett, hogy alapértelmezés szerint a meglévő szivattyúszerelvényeknek megfelelő átmérőt állítaná be
5. Kopásállósági vizsgálati adatok kérése olyan alkalmazásokhoz, amelyek során a tömlőt durva talajon kell húzni, például bányászat vagy építőipari víztelenítés