A külszíni földalatti bányák nagy mennyiségben talajvizet és lefolyást halmoznak fel. A Bányászati víztelenítő tömlő elmozdítja ezt a csiszoló iszapot az aktív munkaterületekről. A beszerzési mérnököknek olyan tömlőket kell kiválasztani, ellenállnak az erős kopásnak, a nagy nyomásnak és az állandó hajlításnak. Ez az útmutató elmagyarázza a nagy teljesítményű vízelvezető vezetékek mögötti szerkezeti tervezést a nagykereskedelmi vásárlóknak.
Az ipari víztömők három fő rétegből ellátás. A belső cső szállítja a folyadékot. Az erősítőréteg kezeli a rendszer nyomását. A külső burkolat ellenáll a környezeti károknak. Minden réteg speciális anyagösszetételt igényel, hogy a bányászati körülményeket.
A nagy teherbírású bányászati víztelenítő tömlő vastag, sima TPU belső csövet használ. Ez a belső tér minimálisra csökkenti a súrlódási veszteségeket, és nem hagyja abba, hogy szilárd részecskék megragadják a falakon. Az erősítés jellemzően több réteg nagy szakítószilárdságú poliészter vagy aramid zsinórból áll. Ezek a zsinórok spirálmintával vannak szőve, hogy kiváló karikaszilárdságot biztosítsanak. A külső burkolat beágyazott kopásálló TPU-t tartalmaz, hogy túlélje a sziklás terepen való húzást.
A bányavíz éles szikladarabokat, homokot és agyagot tartalmaznak. Ezek a lebegő szilárd anyagok csiszolópapírként hatnak a belső csőre. A gyártók szabványos koptatási tesztekkel mérik ezt a kopást.
A vásárlók gyakran értékelik a polivinil-kloridot a TPU-val szemben. A PVC vs TPU bányászati víztelenítő tömlő az összehasonlítás határozott teljesítménybeli hiányosságokat tár fel. A PVC kezdeti vételárat kínál, és ellenáll a penésznek. A PVC azonban fagyponton merevvé válik, és az éles részecskék miatt gyorsan kopik. TPU megőrzi rugalmasságát mínusz körüli körülmények között és kiváló szakítószilárdságot biztosít. Az alábbi táblázat szemlélteti a két anyag közötti műszaki különbségeket.
| Specifikáció | PVC összetétel | TPU összetétele |
| Kopásvesztés (DIN csiszoló) | 120-150 mm3 | 20-75 mm3 |
| Minimális Flex hőmérséklet | -10 Celsius fok | -40 Celsius fok |
| Feltörési nyomásarány | 3:1 | 3:1 |
| Tipikus élettartam | 1-2 év | 5-10 év |
A mérnökök az áramlási sebesség és a szivattyú teljesítménye alapján méretezik a nyomóvezetékeket. Alulméretezett tömlő használata túlzott nyomásesést és turbulens áramlást okoz, ami felgyorsítja a belső kopást.
A mélyen a bányák aknáiban elhelyezett szivattyúk jelentős nyomófejeket generálnak. A nagynyomású bányászati víztelenítő tömlő biztonságosan kell kezelni ezeket az erőket. A szabványos alkalmazásokhoz 10-15 bar üzemi nyomás szükséges. A magas fejű alkalmazásokhoz 20-30 bar nyomású tömlőkre van szükség. A gyártók ezeket az üzemi nyomás háromszorosának megfelelő felszakítási nyomásarányra tesztelik. A nagykereskedelmi vásárlóknak ellenőrizni kell a pontos üzemi nyomást és a vizsgálati tanúsítványokat, a nagy tételeket vásárolnának.
A csatolási interfész jelenti a leggyakoribb meghibásodási pontot. A leválasztott szerelvényből kifújó víz súlyos biztonsági kockázatot jelent a telephelyen dolgozók számára.
A megfelelő kezelés megabbítja a PU élettartamhosszát. A kezelőknek minden műszak után le kell engedniük a tömlőket, hogy a pangó víz ne rontsa a belső csövet. A tárolóhelyeknek meg kell védeniük a gumit az ultraibolya fénytől és az ózon hatásától, ami idő előtti repedést okoz. A tömlőknek lapos állványokon kell feküdniük, nem éles csőtartókon, hogy elkerüljék a maradandó deformációt.
Mennyi a tpu víztelenítő tömlő tipikus élettartama kemény kőzetbányában?
Erősen koptató kemény kőzetkörnyezetben a prémium minőségű TPU-tömők általában 3-5 évig bírják folyamatos használat mellett. Az olyan tényezők, mint a víz pH-értéke, a szilárdanyag-koncentráció és a napi hajlítási ciklusok közvetlenül befolyásolják ezt az idővonalat. A lágy foltok vagy a szabadon álló erősítőrétegek rutinszerű ellenőrzése segít megelőzni a katasztrofális meghibásodásokat.
Hogyan számítja ki a megfelelő tömlőátmérőt egy adott szivattyúhoz?
A mérnökök az áramlási sebesség és a kívánt folyadéksebesség alapján számítják ki a szükséges belső átmérőt. Víztelenítési alkalmazásoknál a sebességnek általában másodpercenként 2 és 3 méter között kell maradnia. A nagyobb gyorsabb belső eróziót okoz, míg a gyorsabb sebesség lehetővé teszi a nehéz szilárd anyagok leülepedését és eltömődését.